回转窑叁大核心技术
回转窑之所以备受用户欢迎，跟其叁大核心技术有着很大的联系，但是还是有多用户并不了解核心技术的具体方面及用途，所以接下来将为其进行相关的介绍，以便设备更好的进行使用。
1、节能。窑体的蓄热性和吸热率，工质平衡传导和热源的有效利用等都是影响节能的客观条件，其回转窑设计原理是根据相关焙烧制度和热工设备应用原则，内燃坯即是热源的携带者，码坯增高或者断面增宽都是利用“众柴火焰高”的焙烧原理，以及把砖坯干透促使“干柴烈火”，实现了内燃隧道窑的节能效果。并且由“急火急温”转变为“低温长烧”，把砖烧透也是节能。高产的隧道窑必定节能，节能的隧道窑也必定高产，两个特征是一致的，并不矛盾。
2、环保。隧道窑排放达标的瓶颈，主要看含氧量是否超过18%，目前主要采取所谓“叁掐氧源”的措施来控制。干燥室利用混合气体排潮工艺，通过不同的单质气体混合7-12秒，使混合气体的成分之间产生物理反应，由此改变烟气中的二氧化碳、水蒸气、氮气、一氧化碳、氧气等气体特征，促使工质的各种热力参数值和热力微分关系式变化，促使气体的内能、焓、熵的转变，达到有利于控制和调解黑烟、蓝烟、白烟和无烟。运用基本状态参数来改变排出烟气物理化学成分，从理论上达到理想的烟气颗粒物排放是可行的。
3、数字化。传统隧道窑从设计到使用均采用个人经验性判断，多为含糊不清的形容词，难以传递准确的信息。数字隧道窑从设计到使用均采用可量化的数字技术，比较容易传承和转化自动化。数字隧道窑主要体现在操作上的可模仿性，达到了简单、通俗的目的。数字隧道窑是通过热工原理和工业炉窑的其它理论得以滋生，突破了传统隧道窑的发展瓶颈。
以上就是回转窑的核心技术的详细介绍，根据我介绍可方便我们更好的进行设备的使用、选择，从而达到公司所需的使用需求。
